Na pierwszy rzut oka mieszanie betonu własną betonomieszarką wygląda na tanie rozwiązanie. Kupujesz cement, piasek i żwir, mieszasz na miejscu i gotowe. Ale czy na pewno wyjędzie taniej? I czy beton wyprodukowany w ten sposób będzie miał te same właściwości co ten z wytwórni?
Odpowiedź zależy od tego, co budujesz, w jakiej ilości i jakich parametrów wymaga projekt. Poniżej rozkładamy oba rozwiązania na czynniki pierwsze.
Beton towarowy, nazywany też betonem gotowym lub BTO, produkowany jest w wyspecjalizowanej wytwórni betoniarskiej na skomputeryzowanych węzłach dozujących. Składniki: cement, kruszywo, woda i domieszki, są ważone i mieszane według ściśle określonej receptury zatwierdzonej przez laboratorium. Każda dostawa jest potwierdzona kartą dostawy zawierającą deklarację klasy wytrzymałości, skład mieszanki i numer partii.
Beton dowozi się na budowę betonomieszarką i wbudowuje bezpośrednio z pojazdu lub przez pompę.
Mieszanie na budowie polega na ręcznym lub mechanicznym łączeniu cementu, piasku, kruszywa i wody na placu budowy, łopatami albo betonomieszarką budowlaną. Proporcje ustalane są przez wykonawcę, zazwyczaj na podstawie doświadczenia lub przybliżonych przepisów, bez kontroli laboratoryjnej.
| Kryterium | Beton towarowy | Mieszanie na budowie |
| Klasa wytrzymałości | Gwarantowana, potwierdzona atestem | Niekontrolowana, zależy od wykonawcy |
| Jakość mieszanki | Jednorodna, zgodna z normą EN 206 | Zmienna, trudna do powtórzenia |
| Domieszki specjalne | Dostępne (plastyfikatory, mrozoodporne) | Trudne do właściwego dozowania |
| Dokumentacja | Karta dostawy, atest, próbki | Brak dokumentacji jakościowej |
| Koszt materiału | Wyższy za m3 | Pozornie niższy za m3 |
| Koszt pracy | Minimalny (wbudowanie) | Wysoki (mieszanie, transport ręczny) |
| Czas realizacji | Szybki (dostawa na czas) | Wolny (ograniczony wydajnością betoniarki) |
| Ryzyko błędu | Niskie | Wysokie |
| Zastosowanie | Konstrukcje każdej skali | Tylko małe, niekonstrukcyjne elementy |
Mieszanie betonu na budowie jest dopuszczalne i uzasadnione w bardzo wąskim zakresie zastosowan. Mowa o elementach małych, niekonstrukcyjnych i drugorzednych, gdzie klasa betonu nie jest krytyczna:
We wszystkich tych przypadkach objętość betonu jest mała, wymagania techniczne niskie, a dostawa betonomieszarką byłaby nieekonomiczna ze względu na minimalny kurs.
Poza tymi sytuacjami, szczególnie przy każdym elemencie konstrukcyjnym: fundamencie, stropie, słupach, wieńcach czy posadzce przemysłowej, mieszanie na budowie nie powinno być brane pod uwagę.

Wiele osób porównuje cenę worka cementu i tony żwiru z ceną m3 betonu towarowego i dochodzi do wniosku, że samodzielne mieszanie jest tańsze. To błąd wynikający z pominięcia kilku istotnych kosztów.
Mieszanie betonu to praca fizyczna. Przy fundamencie domu o objętości 12 m3 mieszanie ręczne lub małą betonomieszarką to kilka dni roboczych kilku osób. Koszty robocizny szybko przekraczają różnicę w cenie materiału.
Wynajem betoniarki budowlanej to zazwyczaj 80-150 zł dziennie. Przy wielodniowym betonowaniu koszt ten rośnie, a własna betoniarka do jednorazowego użytku to niepotrzebna inwestycja.
Cement, piasek i kruszywo trzeba dostarczyć osobno na budowę, składować i chronić przed wilgocią. Każdy z tych elementów generuje dodatkowe koszty logistyczne i ryzyko strat materiałowych.
Zła proporcja wody do cementu, nieprawidłowe uziarnienie kruszywa lub niejednorodna mieszanka mogą obniżyć klasę betonu nawet o kilka stopni. Fundament z betonu klasy C12 zamiast C20/25 to potencjalne spękania, wilgoć i konieczność kosztownych wzmocnień lub rozbiórki. Ten koszt jest wielokrotnie wyższy niż jakakolwiek oszczędność na etapie mieszania.
Praktyczna odpowiedź: od około 2-3 m3 wzwyż beton towarowy z wytwórni jest zazwyczaj lepszy ekonomicznie i jakościowo od mieszania na miejscu.
Poniżej tej granicy, na przykład przy 0,3-0,5 m3 betonu na stopy pod ogrodzenie, zamówienie z betoniarni może być nieopłacalne ze względu na minimalny kurs. W takich sytuacjach alternatywą są worki z suchymi mieszankami betonowymi dostępne w marketach budowlanych. Po zarobieniu wodą dają beton klasy około C12/15-C16/20, co jest wystarczające do niekonstrukcyjnych zastosowan.
Norma EN 206 oraz PN-EN 206 regulują wymagania dla betonu stosowanego w konstrukcjach. Beton produkowany na budowie może być stosowany wyłącznie pod warunkiem spełnienia wymagań normy, w tym kontroli składu i właściwości.
W praktyce oznacza to, że beton mieszany ręcznie lub małą betonomieszarką bez kontroli laboratoryjnej nie może być traktowany jako beton deklarowanej klasy. W przypadku elementów objętych projektem budowlanym, czyli praktycznie wszystkich konstrukcyjnych, użycie takiego betonu oznacza odstąpienie od projektu i może być podstawą do odmowy odbioru budynku.
Włodan produkuje beton towarowy w klasach C12/15 do C35/45 na własnej wytwórni Kabag-Wiggert o wydajności 120 m3/h. Każda partia jest kontrolowana przez własne laboratorium i dostarczana z kartą dostawy. Dysponujemy flotą betonomieszarek oraz pompami Putzmeister o wysięgu 24 i 36 m do trudno dostępnych miejsc na budowie.
Obsługujemy zarówno duże kontrakty budowlane, jak i jednorazowe dostawy dla inwestorów indywidualnych. Jeśli objętość i lokalizacja są w zasięgu, doradzimy najlepsze rozwiązanie i wycenimy dostawę. Zapraszamy do kontaktu.
Tak, w przeważającej większości przypadków. Bez precyzyjnego ważenia składników i kontroli jakości trudno uzyskać powtarzalną i gwarantowaną klasę wytrzymałości. Przy elementach konstrukcyjnych to poważne ryzyko.
Technicznie możliwe, ale niezalecane i niezgodne z normą w przypadku elementów objętych projektem budowlanym. Projekt określa klasę betonu, której samodzielne mieszanie nie gwarantuje.
Zazwyczaj od 2-3 m3 wzwyż. Poniżej tej granicy można rozważyć suche mieszanki workowe, ale wyłącznie do elementów niekonstrukcyjnych.
W większości przypadków tak, choć w szczycie sezonu może być trudniej. Zamówienie z wyprzedzeniem 2-3 dni daje pewność terminu i może wpłynąć na lepszą cenę.
Mieszanie betonu na budowie ma sens tylko przy bardzo małych objętościach i elementach niekonstrukcyjnych. Przy każdym poważniejszym zastosowaniu: fundamencie, stropie, słupach, posadzce czy wieńcu, beton towarowy z wytwórni jest jedyną rozsądną opcją. Zapewnia gwarantowaną klasę wytrzymałości, pełną dokumentację i eliminuje ryzyko błędów, ktore przy ważnych elementach budynku mogą być bardzo kosztowne w naprawie.
Pozorna oszczędność na cenie materiału szybko znika po doliczeniu kosztu pracy, wynajmu sprzętu i logistyki. A koszt ewentualnej naprawy wadliwego elementu jest wielokrotnie wyższy niż różnica między betonem własnym a towarowym.
Powiązane artykuły:
Ile kosztuje beton towarowy? Co wpływa na cenę i jak nie przepłacić
0